一、膠輥的概念及用途

膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。膠輥?zhàn)鳛橄鹉z工業(yè)制品中的一個(gè)主要品種，扮演著極其重要的角色。廣泛用于冶金、造紙、纖維紡織、印刷印染、木材加工、塑料加工、辦公設(shè)備等行業(yè)，膠輥同工業(yè)連續(xù)化和效率化有著密切的聯(lián)系。一根膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成。

二、各種材質(zhì)膠輥性能比較

根據(jù)外層膠的材質(zhì)不同我們通常會(huì)做以下分類：

乙丙膠輥

具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性，絕緣性能優(yōu)良，該膠輥可以用于塑料印刷機(jī)械、制革機(jī)械等通用領(lǐng)域。膠輥廠制革輥、印刷膠輥較常用。

天然膠輥

此類膠輥具有優(yōu)異的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，較好的耐堿性，常用于造紙皮革、紡織、包裝等設(shè)備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。

丁腈膠輥

優(yōu)良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。

聚氨脂膠輥

硬度30°c ~100°c，具特高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業(yè)、化纖、木材加工、塑料加工等機(jī)械。高級(jí)印刷膠輥、冶金輥常用

硅橡膠輥

膠輥廠利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復(fù)膠粘劑、塑料復(fù)合，電暈處理等機(jī)械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機(jī)上的釋料輥及無紡布制造等。

氯丁膠輥

膠輥廠的該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性，較好的耐火、耐油、耐老化性、耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、制革輥、涂布輥等。

丁基膠輥

高的耐化學(xué)溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機(jī)械、制革機(jī)械、涂布設(shè)備等。

氟橡膠輥

具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、電絕緣性、耐老化、耐磨等性能也很好，用于專用涂布設(shè)備。

針對(duì)用途以及應(yīng)用環(huán)境的不同，可根據(jù)以上材質(zhì)特性選擇合適的膠輥材料。硅膠輥

三、硅膠輥的特點(diǎn)與生產(chǎn)工藝

硅膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆硅橡膠經(jīng)硫化制成的輥狀制品，具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性優(yōu)點(diǎn)，主要用于聚乙烯壓延、壓紋、印染、塑料復(fù)合、包裝機(jī)上的釋料輥及無紡布制造等，也常用于玩具、電子、工藝禮品、燙金產(chǎn)品熱轉(zhuǎn)印上的圖案印刷。

01 、硅膠輥的特點(diǎn)

卓越的耐高低溫性能

工作溫度范圍－100至350℃。優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。硅膠輥在自由狀態(tài)下置于室外數(shù)年性能無變化，因此很多行業(yè)使用到硅膠輥也是其方便之處之一。

優(yōu)異的電絕緣性能

硅膠輥的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時(shí)變化較小，燃燒后生成二氧化硅仍然是絕緣體，因此在一些需要絕緣的環(huán)境下，硅膠輥使用頻率也較高。此外，硅膠輥分子結(jié)構(gòu)中碳原子少，而且不用炭黑做填料，所以在電弧放電時(shí)不易發(fā)生焦燒，因而在高壓場合使用非?？煽?。其耐電暈性和電弧性極為良好，耐電暈壽命是聚四氯乙烯的1000倍，耐電弧壽命是氟橡膠的20倍。

特殊的表面性能和生理惰性

硅膠輥有特殊的表面性能和生理惰性，硅膠輥的表面能比大多數(shù)有機(jī)材料低。因此它具有低吸濕性，長期浸泡于水中，其吸水僅有1%，物理機(jī)械性能不下降，防霉性能良好，因此硅膠也用于水下作業(yè)或者潮濕的環(huán)境。此外硅膠輥與許多材料不粘連，可起隔離作用。

優(yōu)良的生理惰性和生理老化性

硅橡膠無味無毒對(duì)人體無不良影響，機(jī)體反應(yīng)輕微，具有優(yōu)良的生理惰性和生理老化性。

高透氣性

硅膠輥和其他的高分子材料相比具有極為優(yōu)越的透氣性，室溫情況下對(duì)空中的透過率是天然橡膠的30－40倍，此外硅膠輥還具有對(duì)氣體的選擇性，對(duì)不同的氣體的透氣性不同。

02、硅膠輥的生產(chǎn)工藝

（1）清洗膠輥鐵芯?

如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈，如果是舊的膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

（2）膠輥鐵芯表面粗糙處理

把鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。?

（3）噴砂處理

將粗糙處理過的鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會(huì)根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行處理，噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合更好。?

（4）包膠

涂刷硅橡膠粘合劑后，對(duì)經(jīng)過上述處理的膠輥鐵芯按客戶要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到的要求也不同，膠輥硫化；包膠后的膠輥一般需要硫化時(shí)間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一個(gè)包膠的膠輥形成。

（5）膠輥打磨

按客戶要求尺寸和形狀來打磨，部分客戶對(duì)膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面打磨。抗靜電膠輪